轴承焊接准备：①对裂纹及周围区域内的油污等用汽油清洗干净，用压缩空气吹干。②用角向砂轮机将裂纹磨掉，并修磨成U形坡口，深度应超过裂纹深度3毫米左右。③除焊接处外，其他部位均用石棉板等覆盖，以防焊接飞溅及电弧擦伤轴承平面。④选用Φ3.2A502奥氏体不锈钢电焊条，焊前经250℃烘焙1.5小时，随用随取。⑤焊接选用ZX5-400型硅整流弧焊机，直接反接。
　　焊补：①将焊件置于平焊位置，先焊短焊缝，后焊长焊缝，采用多层多道进行焊接。②施焊时，焊接电流不宜过大，以100-1１0安为宜。焊接中要控制焊接层间温度，避免轴承过热。采用短焊道，每段焊缝长度小于40毫米。施焊中要注意熔池情况，避免产生夹渣、气孔、未熔合等缺陷，收弧时要填满弧坑。③各接头要互相错开，每焊完一段，立即用小锤敲击焊道，释放焊接应力。每焊完一道，要仔细检查，确无裂纹、气孔、夹渣后才能焊接下一道。每段焊道的层间温度应控制在60℃以下。④焊完自然冷却后，对轴承尺寸精度、焊缝质量进行仔细检查，并按技术条件进行修磨加工。