HLA551-691型水轮机水导轴承油箱水冷却器漏水原因分析及处理

2014-02-26

程云山1 罗跃林2 徐成林2
(1.河海大学水利水电工程学院,江苏 南京 210098;2.柘林水电开发责任有限公司,江西 九江 332000)
  摘 要:柘林水电站6号机组HLA551-691型水轮机的水导轴承油箱水冷却器运行不到一年就发生漏水事故,原因是冷却器结构设计存在缺陷;投入运行前的试验压力过高,造成接头处强度降低,采用在不拆卸发电机、不进行机组总轴线调整的情况下,拆卸水导轴瓦修复水冷却器,然后将水导轴瓦装复,且不影响机组轴线的检修方法,对该机组进行检修,修复后的机组运行正常。
  关键词:水轮机;水导轴承;冷却器;事故检修
  1 事故及原因分析
  江西柘林水电站6号机组是2002年6月投运的机组,水轮机型号为HLA551-691,设计水头35.5m,Z大水头43.9m,Z小水头26.4m,额定出力122.45MW,Z大出力140MW,额定流量380m3/s,额定转速75r/min,飞逸转速145r/min,Z高效率95.4%。其水导轴承采用稀油润滑分块瓦轴承,轴瓦材料为巴氏合金,共有10块。在轴承体内设置有油冷却器2个,冷却水可以从冷却器的两个管口中的任一管口进入,从另一管口流出。润滑油采用L-TSA 46号汽轮机油。水导轴承瓦温为发信号65℃,停机70℃;水导轴承油温不超过60℃;水导轴承油冷却器进水温度不高于25℃;水导轴承油冷却器额定压力0.2-0.5MPa
;水导轴承油冷却器进水与出水压力差不大于0.05MPa。
  按照有关规程[1],柘林水电站6号机组计划在2004年春天进行投产后的次检查性大修,但是在2003年9月的例行检查中发现水导轴承油箱中油温异常,抽取油样化验,发现油箱中存在大量漏水,润滑油已经呈乳化状。分析其原因,是水导轴承油箱冷却器漏水所致,不得已只能将大修时间提前到2003年10月。
  检修中,打开水导轴承油箱盖板时,发现该水轮机的水导轴承在设计安装上存在明显的缺陷:油箱冷却器在水导瓦架的下部,无法实现不动轴承瓦架和轴瓦就可以检查冷却器是否渗漏,所以必须将水导轴承分解,吊出水导瓦及瓦架和油箱方可检查冷却器。这样就带来一个问题:拆卸检修完毕,水导瓦及瓦架在油箱装复时,必须维持大轴旋转中心处在
检修前的位置或满足设计要求。而机组在这种状态下已正常运行1a,各处导瓦间隙检修前比较紊乱,水导轴承瓦架及轴瓦一旦拆卸下来,要想在装复时完全恢复到拆卸时的位置而没有丝毫误差,这在技术上非常困难,当然也可以在检修完成后进行机组总轴线的调整(即盘车),但这样做的工作量将非常大,工期太长,将影响电网的调度和运行。因此,需要综合考虑各种因素,采取妥善的检修方法,确保装复时大轴旋转中心处在检修前的位置或满足设计要求。
  2 检修步骤及方法
  为了满足设计要求,在检修前后需要测量数组数据来衡量大轴中心所处的位置,并以此作为依据和定位基准,其检修步骤如下:
  a.确定大轴在停机状态下的中心位置。将水导轴承盖板拆除后,测量水导轴瓦与大轴各处间隙值,并测量水导轴承瓦架与大轴各处间隙,为了保证结果的可靠性和装复时的参照基准,还需测量上导轴瓦与大轴间隙、上下止漏环间隙。这是因为油箱及瓦架在装复时如果有变动或不能装回原位,那么水导瓦在装复时就无参照物来说明大轴在水导处所处的位置,所以必须测量这些数据,并通过这些数据来确定大轴的中心位置。测点布置见图1,检修前的测量数据见表1。
 

  b.将水导轴承分解吊出和装复。待水导轴承处各间隙测量完毕后,将水导轴承分解吊出,检查水导冷却器,检查时按要求将冷却器通水,加压至工作压力下(工作压力为0.25MPa),经检查发现冷却器冷却铜管在端盖一胀口处有水渗出,并且在另一端结合面上有一砂眼,检修时将渗漏铜管的两头封堵,砂眼处进行内外补焊。待这项工作完成后,再加上0.5MPa的试验压力,1h后检查,要求:①压力无下降;②各处无渗漏[2]。经检查,试验结果符合设计要求,然后将油箱及瓦架装复,并测量瓦架与大轴间隙,再与检修前作比较,结果移动量很小。
  c.分析调整各处导瓦间隙。根据对检修前测量的各处间隙分析,大轴在此停机位置时,偏离中心0.1mm,水导瓦架在装复后移动量较小,可忽略不计。如果要优化大轴中心位置,需调整导轴瓦间隙,那么各导瓦间隙需向偏离方向移动0.1mm,使大轴中心接近理想的中心位置,理论上符合,但考虑到大轴装机时的轴线是否正常,如不正常则调整后的大轴在运行时弊大于利,特别是对导瓦损伤大。根据设计要求,上导处间隙为0.15-0.20mm,水导处间隙
为0.2-0.25mm[1],而实际只偏离0.1mm,只需要在调整时,将上导瓦间隙均调至0.15mm,将水导瓦间隙均调至0.20mm,这样既符合设计要求,又不影响机组稳定运行。检修后的测量数据见表2和表3。首次检修的机组在偏差小的情况下,可暂时不记发电机空气间隙的偏差,待下次检修时再考虑,但必须测量发电机空气间隙。
 

  d.装复及开机试验。按国家标准[2]进行检修后机组的稳定运行试验,结果上导处全摆度小于或等于0.12mm,水导处全摆度小于或等于0.30mm,均符合规程要求;轴承温度正常,其他各部位未见异常。试验后机组投入运行,运行工况稳定。
  3 结语
  通过检修发现,HLA551-691型机组在设计上有待改进的地方有:①水导轴承油箱冷却器在安装位置上存在缺陷,没有考虑各种情况下的检修,设计上应该采用更便于检修及维护的结构;②冷却器材料和结构应加以改进,应使用导热性能好且经久耐用的材料;③导瓦抗重块与瓦间隙调整垫片不精确,该型机组结构要求的安装和调整环节繁琐且不易掌握,调整垫片在测量上误差大,使检修时轴瓦间隙精确度系数降低,对轴瓦间隙调整造成困难且不可靠。
  参考文献:
  [1] DL/817-2002,立式水轮发电机检修技术规程[S].
  [2] DL/T507-2002,水轮发电机组启动试验规程[S].

来源:《水利水电科技进展》2003年增刊第1期