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ARH-700型煤气用罗茨风机改造

2013-02-21

李文锁
（石家庄柏坡正元化肥有限公司　河北石家庄　050400）
　　摘　要：改造罗茨风机轴封，解决轴封泄漏严重、油箱加不进油、轴承异响等问题使风机稳定运行。
　　关键词：罗茨风机；改造；节约；稳定运行
　　我公司预脱硫岗位输送半水煤气用罗茨风机（型号为ARH-700，长沙鼓风机厂有限责任公司制造），共四台，开二备二。2010年3月份投运，运行3个月后风机轴封不同程度出现泄漏现象，运行至9月份，2#罗茨风机因轴封泄漏严重，油箱加不进油，轴承异响，风机振动严重，被迫停机，随后1#罗茨风机也出现类似现象，不能备用，3#、4#罗茨风机也不同程度存在问题，一时间罗茨风机能否正常运行，严重制约我公司的生产稳定运行，成为我公司的头等大事，我们抓紧与风机修理厂家安国市恒达热喷涂有限公司联系，共同制定修理改造方案，经修理改造后，运行至今无问题，效果较好。
　　我们同安国热喷涂设备有限公司技术人员共同研究后认为罗茨风机存在的问题主要有以下几个方面：
　　（1）该罗茨风机轴封采用活塞环结构，材质为铬钼铜合金铸铁，无弹性，因我公司罗茨风机进口半水煤气相对较脏，使得活塞环使用时间不长就会被煤焦油粘住，而失去密封性能，造成轴封泄漏，同时，由于轴封泄漏，造成气体穿过油封进入轴承及油箱，使得润滑油变质，轴承润滑不良，引起轴承的损坏及润滑油消耗量增大。
　　（2）该罗茨风机润滑系统采用齿轮油浴润滑及甩油盘飞溅润滑相结合方式，而润滑油冷却系统采用外置式，在齿轮箱顶部装一油冷却器，齿轮箱润滑油通过主动轴带动的齿轮油泵输送到油冷却器，然后进入副油箱，经副油箱回油管自然流回齿轮箱，这样造成两个油箱油位不一致，副油箱油位高，油温偏高，齿轮箱油位偏低，同时由于风机振动极易使齿轮油泵与主动轴联轴器销子切断，影响润滑油循环，使副油箱供油不足，损坏易损件。
　　（3）电机与主机连接联轴器采用膜片联轴器，实际运行中膜片极易损坏一般三个月需更换一套，而膜片价格较高9600元一套，运行费用太高。
　　（4）齿轮箱与副油箱采用焊接箱体，吸震性不好，风机开启时油箱振动激烈，特别是齿轮箱多次出现因震动箱体开裂现象，被迫停机影响生产。
　　针对以上存在问题，我们同安国热喷涂设备有限公司技术人员共同研究后，制定了如下改造方案：
　　（1）改造轴封装置，将密封材料铬钼铜合金铸铁活塞环改为聚四氟乙烯V型填料，同时在填料压盖外侧与轴承盒之间加装挡气片，防止填料泄漏后，半水煤气穿透油封进入轴承及油箱。
　　（2）去除油冷却系统及齿轮油泵，加大副油箱、齿轮箱提高油箱散热效果，将甩油盘由原来的￠450加大到￠650，提高甩油量，同时将甩油盘对应副油箱上开检查孔，方便定期检查甩油盘锁紧螺栓是否松动，避免因甩油盘掉而引起风机损坏，造成事故。
　　（3）对加大的副油箱、齿轮箱外部增加加强筋，提高油箱强度，防止油箱被震裂。
　　（4）经核算后，将膜片联轴器改为弹性套柱销联轴器，一套联轴器销子600元，弹性套200元，如巡检及时每半年更换一次弹性套，则每年维修费用约400元，而每年更换膜片费用约40000元。
　　改造后的运行情况：
　　经过改造修理后2#罗茨风机与2011年1月份投运，运行至现在轴封无泄漏，联轴器弹性圈无出现损坏，油箱温度Z高50°C，风机运行情况良好。
来源：《小氮肥》2012年02期
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