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电机轴承润滑脂的正确选用

2013-04-26

王克权
（四川自贡市金属容器厂）
　　电机轴承润滑脂的选用，要考虑电机的工作环境、负荷的轻重状况、运行时间的长短和转速的高低等众多因素。笔者在电机修理的长期实践中体会到电机轴承润滑油的选用，主要取决于电机工作环境的潮湿程度和轴承运行的温度高低。如不满足这两个条件，会造成润滑脂流失、水解，导致轴承损坏甚至影响生产。电机滚动轴承使用的润滑脂种类较多，现对几种常用的润滑脂作一简介。
　　1　钙基润滑脂
　　钙基润滑脂是由脂肪酸钙皂稠化制成的中等粘度矿物润滑油。它的外观为淡黄色或暗褐色均匀油膏状。在玻璃片上涂抹1～2mm厚的润滑脂，置于透光检查时应无块状物。其特点是：抗水性强、机械安定性好、纤维较短，但不耐高温。它分为5个牌号。运行上限温度：ZG-1、ZG-2为55℃；ZG-3、ZG-4为60℃；ZG-5为65℃。
　　适用于一般工作温度。可用于与水接触的高转速、轻负荷或中转速、中等负荷的封闭式电动机滚动和滑动轴承的润滑。
　　例1　一台8BA212离心泵，流量220m3/h，用三相4极40kW封闭式电动机驱动，电机轴承运行温度60℃，负荷电流60A，用于水塔生活用水。因此，属中等负荷、中转速，应选用ZG-3～ZG-5牌号钙基润滑脂。
　　例2　一台8SH-6离心泵，流量185m3/h，用三相2极100kW封闭式电动机驱动，电机轴承运行温度45℃，负荷电流100A，化工厂用水。因此，属高转速、轻负荷，应选用ZG-1、ZG-2牌号钙基润滑脂。
　　这里需指出，钙基润滑脂不能用于高温的场合，当轴承温度为100℃左右时，会逐渐变软甚至流失，以至不能保证润滑，导致轴承损坏酿成事故。因此，一般只允许它在轴承运行温度60℃及以下时长期使用。
　　2　钠基润滑脂
　　钠基润滑脂是由天然脂肪酸钠皂稠化制成的中等粘度矿物润滑油。它的外观为深黄色或暗褐色均匀油膏状。其特点是：不抗水，机械安定性好、纤维较长、耐高温、防护性好、附着力强、耐振动。它分3个牌号，使用上限温度：ZN-2、ZN-3为120℃；ZN-4为135℃。
　　适用于较高工作温度。可用在清洁无水份前提下，中速、中等负荷或低速、高负荷的开启式、封闭式电动机滚动轴承和滑动轴承润滑。如可用于小型轧钢机的电动机轴承润滑，其工作环境温度较高而不潮湿，轴承运行温度在60～80℃，可选用ZN-2～ZN-4钠基润滑脂。
　　需指出，钠基润滑脂不能用于潮湿场合。若用于很潮湿的场合，则润滑脂接触水会因水解而流失，导致轴承缺少润滑脂而过早损坏。
　　3　钙钠基润滑脂
　　钙钠基润滑脂是由天然脂肪酸钙皂、钠皂稠化制成中等粘度矿物润滑脂。在钙钠基润滑脂中的氧化钠和氧化钙之比，按315：1或4：1混合即可。它的外观为黄色或深棕色的均匀油膏状。其特点是兼有钙基润滑脂的抗水性和钠基润滑脂的耐高温性，具有良好的输送性和机械安定性，完全可替代钙基、钠基润滑脂使用。它分为2个牌号，使用上限温度：ZGN-1为80℃；ZGN-2为100℃。
　　适用于较高工作温度。允许用在有水蒸气场合（不适用于低温场合）的90kW以下封闭式小型电动机和发动机的滚动轴承润滑，如锅炉送风机或轧钢机电机轴承。
　　4　锂基润滑脂
　　锂基润滑脂是由天然脂肪酸锂皂稠化制成的中等粘度矿物油。其特点是在锂基脂中加入了抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，并可代替钙基、钠基和钙钠基润滑脂使用。锂对水的溶解度很小，具有良好的抗水性。可长期使用在-20～120℃。它分为4个牌号2L-1～2L-4，使用上限温度分别为145～160℃。Y系列及派生系列节能电动机的密封轴承润滑，按国家标准规定使用锂基润滑脂，优点是可减少维护工作量，延长轴承使用寿命。此外，在这4种润滑脂中，如按100g加入2～4g倍力牌抗磨节能剂的比例并彻底调匀使用，能延长轴承寿命，且能降低能耗。
来源：《中小型电机》1998年01期
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