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浅谈机械设备的润滑方法和装置

2013-05-15

　　摘　要：各种机器和机构中摩擦部件的润滑，都是依靠专门的润滑装置来完成的。凡实现润滑材料的进给、分配和引向润换点的机械和装置都称为润滑装置。
　　润滑装置根据润滑材料的分类分为向摩擦副供给润滑油的稀油装置和供给润滑脂的干油装置两种。根据将润滑材料送入机器中润滑点的方式，可以分为单独润滑和集中润滑两种。根据对摩擦副供油的不同，可分为无压润滑、间歇润滑和连续润滑以及流出润滑和循环润滑等方式。
　　1　前言
　　设备的润滑，则是设备维护保养和使用的重要工作内容。实践证明：正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂，及时有效的对设备进行润滑，不但能大大减少机件的磨损，延长设备的使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。了解机械设备的润滑方法和装置对于正确润滑具有重要意义。
　　2　润滑油润滑装置
　　2.1 流出润滑
　　流出润滑有旋套注油杯润滑、球阀注油杯润滑、油芯润滑（油芯油杯和填料油杯）、滴油润滑（针阀油杯）等。旋套和球阀油杯属于单独式间歇无压润滑，油芯润滑和滴油润滑为单独式无压连续润滑，主要应用于不重要的摩擦部件。
　　2.2 循环润滑
　　包括油环、油链和油轮润滑、油池润滑（浴油润滑和飞溅润滑）和压力循环润滑。油环润滑是靠油环随轴转动把润滑油带到轴上，并被导入轴承中。这种装置适用于直径为φ25～φ50mm的轴，转速不超过3000r/min；对直径超过50mm的轴，转速应更低，但不得低于50r/min。油链的作用原理与油环相同，油链只能用于低速轴。油轮是前两种方式的结合，油轮固定在轴上与轴一起转动，由刮板将油刮下并导入轴承中。油池润滑是由装置在密闭箱体中的机械零件（齿轮传动、轴承等）浸入油池中进行润滑，属于单独式循环润滑。
　　压力循环润滑是一种比较完善和可靠的润滑，它可以润滑具有多摩擦部件的复杂机械，或集中润滑具有大量润滑点的多台机器和机组。润滑系统是一个闭合的回路。
　　压力循环润滑分为下列三种类型：
　　（1）导入式循环润滑系统。
　　（2）流油式循环润滑系统。
　　（3）喷油式循环润滑系统。
　　循环润滑系统有小型的、中型的和大型的，也有非标准和标准的各种类型。钢铁企业的许多机组、机械制造业的某些金属切削机床，普遍采用齿轮泵供油的循环润滑系统。目前这套系统已经逐步标准化、系列化。
　　在润滑主要机器的稀油循环润滑系统中，为了保证可靠的工作，通常使用两台油泵，其中一台工作，而另一台为备用。为了观察油箱中的油温和液面高度，装有普通的或电控制的温度计和液面计。
　　3　润滑脂润滑装置
　　在工程习惯上，通常称润滑脂润滑为干油润滑。干油润滑密封简单，不易泄漏和流失，在稀油容易泄漏和不宜稀油润滑的地方，特别具有优越性。干油润滑的润滑装置均属流出润滑，按润滑方式干油润滑可分为分散润滑和集中润滑。
　　3.1 分散润滑
　　将润滑脂压注到摩擦表面上，采用压力脂杯或罩型脂杯，均属单独间歇压力润滑，常用于润滑点很少的机构中，或用于移动和旋转零件上的不重要的润滑点。密封的滚动轴承转速不超过3000r/min时，广泛采用润滑脂填充润滑，属于单独连续无压润滑。
　　3.2 集中润滑
　　干油集中润滑系统就是以润滑脂作为摩擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的一套设备。主要的优点是从润滑站一次可以供应数量较多的，分布较广的润滑点，同时因为润滑脂由润滑站输向润滑点的过程都在密闭的条件下进行，从而能可靠地保护润滑脂不被机械杂质所污染。
　　干油集中润滑系统按管路的分布和给油器的结构特点可以分为下列两种类型：
　　（1）环式干油集中润滑系统
　　单线给油器用于单线输送润滑脂的干油润滑系统。它是在双线给油器的基础上发展起来的一种定量供脂元件。单线给油器的优点是结构紧凑、体积小、重量轻；采用单管线输送润滑脂，简化线路、节约管材。
　　（2）流出式干油集中润滑系统
　　4　向摩擦表面引油的方法和润滑油沟
　　为了使机械各摩擦表面达到完善和有效的润滑，必须使用完善的润滑装置，正确布置向摩擦表面引油的进、排油孔和具有适当的润滑油沟以及合理地选择润滑材料。
　　润滑材料应该在油膜上负荷Z小的地方引入摩擦表面。为了将引入的润滑材料分布到全部摩擦表面上，以达到有效的润滑，在被润滑的零件上需开设润滑油沟。
　　开设润滑油沟应该考虑下列的条件：油沟不应开在油膜承载区内；润滑油应该平缓地沿油沟进入摩擦表面；油沟一般不应当有尖锐的边缘；为了避免润滑油的泄漏，纵向油沟不要太接近边缘。
　　在水平轴的轴套中，Z合理的是采用沿轴套长度的纵向润换油沟；对开式滑动轴承通常采用半环形润滑油沟和纵向润滑油沟。
　　5　油雾润滑和油气润滑
　　油雾润滑是近年来新发展的一种润滑方式，分为油雾润滑装置和干油喷雾润滑装置两类。
　　油气润滑与油雾润滑相类似，都是以压缩空气为动力将稀油输送到润滑点，与油雾润滑不同的是它利用压缩空气把油直接压送到润滑点不需要凝缩，凡是能流动的液体都可以输送，不受黏度的限制。空气输送的压力较高，在0.3MPa左右。适用于润滑滚动轴承，尤其是重负荷的轧机轧辊轴承。
　　结束语
　　在国家的经济建设和人们的日常生活中，机械设备是必不可少的，其作用非常重要。尤其是在现代工业领域内，广泛使用于机械化大生产中。在机械制造企业中，因润滑不良或润滑方法不当引起的约占30%或者更高。因为许多机器械设备因使用年限较长，加之职工素质不高，流动频繁，设备的润滑工作并没有真正落实。轻则发生设备故障，停产维修，重则发生安全事故。机械设备润滑的方法和装置向科学化、系统化、制度化方向发展，减少了设备润滑事故，能提高企业生产效率、改善产品质量，进而降低产品制造成本。
　　参考文献
　　[1]袁晓东，机电设备安装与维护。北京理工大学出版社，2010.7
　　[2]胡邦喜，设备润滑基础.【M】.北京：冶金工业出版社，2002
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