王光周
(河南省巩义市化肥厂)
不久前,我厂一台氮氢气体压缩机发生连杆拉断、滑道烧坏、机壳打烂的事故。事故发后生,操作工和修理工都不承担责任,各执一理,争论不休。我们及时组织设备科有关工程技术人员,抓住手资料,做好跟踪调查,分析如下。
损坏情况:4号压缩机低压侧平行列连杆中部折断,并严重弯曲,断痕表面全新,曲轴瓦无损,十字头摩擦面呈微蓝色,十字头与滑道抱死,摩擦面拉毛严重,局部出现凸凹相对一毫米之多。
调查情况:据操作工说,事故前2小时发现油压偏低,在0.05Mpa左右(正常油压为0.2Mpa),但误认为是压力表不准;事故发 生前4 0分钟检查仍未发现异常现象,润滑油亦无变质、变色迹象。
分析结果:拆机检查油泵进口滤网几乎全被堵死,油泵以后油路无堵塞现象。此机油路为:油泵进口过滤网-机油泵-曲轴-连杆-十字头销-十字头外部油槽喷入滑道。如果油压太低,在润滑油流到曲轴和十字头销处压力消失已尽,短时间内虽有微量的油进入滑道,但随温度的不断升高,十字头与滑道以每秒3.3米的速度作往复直线运动,若供油严重不足会造成金属热胀,导致摩擦力逐渐增大,直到接触面拉毛、抱死、拉断连杆、打坏机体。
通过分折,我们认为事故发生前是有征兆的,缺油部位温升明显,同时会发生异常声音,电机电流增大或波动。作为操作工,应不断地巡回检查各部位油压、油位、润滑部位的润滑情况,动力负荷、电流变化情况,如发现缺油或供油量偏小,一定要及时处理。因此,此次事故完全是润滑、保养不周造成。
来源:《中国设备工程》1993年第08期