华杰 200125 上海耀诚华润滑技术研究所
摘 要:某食品厂产量大幅增加,食品机械的负荷也增加了近20倍。而使用的润滑油脂还是十几年前一直使用的油品,油膜强度已承受不了低转速工况下的重载荷。需要改用一种适合于低速、重载、潮湿水淋的油品。
关键词:用脂量;废油处置;综合成本;减排;使用寿命
1 概述
滑动轴承是某食品厂专用生产设备的至关重要部件。在生产过程中,专用设备两端的滑动轴承低速运转承受着径向有冲击的重载荷。同时,食品生产中的汁和水渗入易使润滑油脂乳化变质,油膜强度大大降低,油膜破裂。轴瓦加速磨损,导致发热发烫,却只能用水淋冷却。当水渗入轴和轴瓦间使由自动干油站不断加入的油脂乳化,如此循环往复,要求每隔3-5min自动干油站就要打一次。一个生产年度的用脂量约19t,废油处置量大都对环境污染严重,且铜轴瓦使用寿命短。
2 优化油品的性能特点
上海耀诚华润滑技术研究所推荐引进了能适合自动干油站的食品厂专用设备滑动轴承润滑脂,该脂具有特别优异的抗高温氧化性能、极压性能和抗水淋性能(包括食品生产中的汁)、极好的流动性、附着性、密封性,是专为此类专用设备用轴承研制的具有极高综合性价比的润滑脂。
(1)主要特点①工作温度高,滴点高于260℃,长期Z高工作温度为180~200℃。②能在高温下提供极好的极压性和抗磨性,大大延长了轴承寿命,节约了用脂量。③具有极好的高温抗水淋性能和抗乳化性能,确保在水淋工作条件下脂不流失、不乳化,因此可以严格控制系统中单位时间加脂量,达到明显减少脂耗量的效果。④具有极佳的高温抗氧化性,确保在集中供脂系统中不变质、不硬化、不阻塞管路和阀门,从而大大减少系统的维修费用和时间。⑤具有极佳的流动性和泵送性,包括低温下的流动性和泵送性,从而可确保供脂系统泵和阀门的正常工作,维持正常压力,系统管路畅通无阻,从而避免因系统管路阻塞、压力过高而造成的设备事故,明显减少系统的维修次数和费用。
(2)应用范围①在高温、水淋、高粉尘、重载荷和冲击载荷条件下工作的各种工业设备的滚动轴承、滑动轴承等部位的润滑。②在低温(-30℃)条件下工作的各种设备、机械的润滑。
(3)使用注意事项①注意密封,防止灰尘污染。②集中供脂系统若原先使用的是锂基脂、铝基脂或聚脲基脂,则在使用本脂之前不必拆洗整个润滑系统,只需将新脂注入集中供脂系统中顶出原用脂即可。
3 试用情况介绍
自动干油站对润滑脂的要求是000#-3#,而优化油脂是1#油脂且在低温下流动性和泵送性极好。试用时我们先用手动干油站进行加注油脂,通过测量温度和用脂量来验证它在该食品厂专用设备滑动轴承上的可用性。
在2007年4月13日(气温24-32℃),先将2#机汁边滑动轴承的加油管从使用原用油脂的自动干油系统中分开,接上装有优化油品的手动干油站,16:00(此时顶轴温度62℃)开始通过手动干油站向滑动轴承注油脂,尽量多注入一些优化油脂以便尽早的将原用油脂顶出,此后每60min手动注油脂一次上下各10下(原用油脂手动时加注量为每20-30min加一次,每次上下各30下),每30min测量一次轴温,到24:00轴温度低于50℃,以后温度逐渐下降,到2007年4月14日早晨8:00降至33℃,以后随气温升高逐渐有所上升,至中午11:30升至50℃,至中午12:00时轴温度升至48℃,此时优化油脂已将原用油脂大部分顶出。经与食品厂方工作人员讨论后决定:此后继续每30min测量一次轴温,温度不升高不加油,加油情况和温度变化见表1。

至晚上17:00时,考虑到已经有5h未加油,说明优化油脂完全能适合此工况,符合滑动轴承的润滑要求,从经济成本上考虑即使2h加一次油脂也比原用油脂成本低,考虑到夜里设备的可靠性和生产的安全性起见,决定:不管温度是否升高,3-4h加优化油脂一次,实际上至15日早上8:00,中途只有一次是3h加油,其他都是4h加油,且顶轴温度都在51℃以下,见表1。
4 本次试用的不足
本次试用只在2#机汁边滑动轴承上进行,牙边还是用原用油脂,这两种油脂的润滑性能完全不一样。在吸振、承载、抗乳化、油膜强度、加油周期等方面相差很大,因此另又造成了由于不对称而引发的不规则冲击载荷,使试用效果降低,但在今后实际使用中将不可能会发生如此情况,效果还将更好。
5 经济效益分析
该厂2006/2007生产年原用油脂耗脂量为19t,自动干油站每3min工作一次,计算得知每次泵送油脂量平均为2339。如用优化油脂,为使设备安全间隔时间定为1h工作一次,每次泵送同样多的油脂,计算得知一个生产年度只需优化油脂0.95t即可。优化油脂成本与原用油脂成本差不多,但用油量和废油处置量只有原用油脂1/20,且在生产过程中不需水淋,有利于车间的生产环境、有利于食品质量的提高、更有利于轴及轴瓦的寿命延长,更可消除由于磨损导致的停机停产事故的发生,见表2。可见,间接经济效益显著,不但大大降低了综合经济成本,Z重要的是大大减少了环境污染,造福子孙后代,社会效益更可观。
6 结束语
由此案例可见,现代机械设备的发展以及大规模生产的发展离不开润滑油品的发展,润滑油品既能很好地保护设备,延长设备的使用寿命,还能减少污染,保护环境,利国利民。
参考文献
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(第八届全国设备与维修工程学术会议暨第十三届全国设备监测与诊断学术会议)