ATOX立磨选粉机装配有用于对轴承定时定量添加润滑油脂的装置，立磨运行过程中该装置能否正常良好地工作，直接影响到选粉机的运行状况以及轴承的寿命。在此，笔者对油脂润滑装置设备作一简单介绍，并结合调试以及现场维护方面的应用实践谈一下自己的体会，以期对大家有所帮助。
　　1　油脂润滑装置简介
　　1.1 简介
　　图1为盘柜型油脂润滑装置基本配置示意。内部配电气控制盘，可容纳7-8L油润滑脂的桶及装在桶内底部的液位开关，油泵及24V直流电机，润滑油脂分配器及接近开关，供油管路及安全阀等。盘柜门上装配有数字计数器显示器以及本地启停操作按钮。显示器指示油泵工作次数，从而指示出供给轴承的润滑脂量。另外，针对寒冷气候条件下的应用，一些装置箱体内还另外设计配置了由温控器自动控制的加热器以及与供油管一起敷设的温度可自动调节控制的伴热带。 　　1.2 装置的工作过程
　　工作过程中，直流电机驱动油泵的偏心轴从油桶内吸入油脂，并渐进地通过管路递送到油脂分配器，分配器继而把规定量的润滑油脂分配给机柜左侧的二个出口。上部出口一般连接到选粉机的上部和中部轴承，配送的油量为1.3cm³/h；下部出口连接到下部轴承，配送的油量为0.8cm³/h。为安全起见，在润滑油泵和油脂分配器之间的主管路上装有安全阀，安全阀的压力一般设置在15～20MPa间。一旦油脂分配器或接至轴承的二个油管接头中的一个发生堵塞，超过压力安全阀压力设定值，则安全阀动作，从而把润滑脂压力分流到控制柜左侧上的安全阀出口。
　　1.3 装置的电气控制
　　装置的定时运行由中央控制系统通过编制程序来控制完成。一般在选粉机启动运行之前，要先启动油脂润滑装置。选粉机运行期间，装置以每隔29或34min运行90s这样的周期进行工作。选粉机停车后，油脂润滑装置才能停车。
　　装置的电气控制采用中控优先的方式。即使在本地用按钮操作应能开启动时，也要通过中控发命令信号驱动本地电气控制盘中的继电器，油泵才能运行。通过中控编程，装置的本地操作运行可不受中控程序的时间周期限制。
　　本地电气控制盘与中央控制系统联系的信号除了通用的装置备妥、运行和驱动命令信号外，还有操作本地启动按钮时发给中控的本地启动信号、油桶的液位开关信号和油脂分配器接近开关信号。对于大家不易理解的液位开关信号和油脂分配器接近开关信号的意义与应用，在此着重介绍一下。
　　（1）油桶的液位开关信号：在装置运行过程中，液位正常时液位开关一直发送恒定的信号“1”给中控系统，如果发送的是间歇脉冲信号，则为低液位预报警。
　　（2）油脂分配器接近开关信号：在装置运行的90s内，油脂分配器接近开关应该至少发送一个“1”脉冲信号给中央控制系统，标志一个油脂配送周期完成，否则为油脂配送未完成预报警。
　　在选粉机运行过程中，如果以上两个预报警信号中的任何一个持续存在24h，则选粉机通过中控程序控制停车。
　　2　装置的典型故障和处理
　　（1）低液位预报警。报警发生时，要及时向油桶内填加润滑油脂。当然可以在选粉机和油脂润滑装置运行时就进行此项工作。注意一定要在报警发生后24h内消除此预报警。
　　（2）收不到分配器接近开关信号，这分以下两种情况分别处理。① 堵塞：如果在安全阀出口发现有油脂溢出，则为油路系统堵塞所致。此时要对润滑油泵和油脂分配器之间的主供油管路以及分配器进行清理，但此项工作必须在报警发生后的24h内完成。②油泵没有运转：虽然中控已经发出驱动信号到装置的驱动继电器，但接入油泵电机的电源线松脱，或者油泵电机已经损坏。
　　（3）油泵运转不停。这可以通过轴承润滑回油管出口不断排出油脂判断。如排除中控程序问题，则可能是驱动控制线路中驱动继电器触点粘连造成的故障。
　　3　安装维护注意事项
　　（1）立磨运行时，选粉机平台的振动足以损坏装置内部的电气元件。因此尽量避免将装置直接安装在选粉机平台的框架上，应该将装置安装在喂料楼平台上，距离轴承润滑油管接口Z近的地方。
　　（2）连接润滑油管要保证清洁，连接紧密无泄漏；润滑油管路尤其是油脂分配器的孔隙非常小，极易被一颗粒状的脏物堵塞，要保证润滑脂桶清洁，并用清洁的工具向桶内加入油脂。
　　（3）在进出油管以及轴承中未充填油脂时，不要试图用装置油泵对轴承进行充填油脂，Z好先用手动泵或者利用一台机动润滑脂加注设备进行充填直到有油脂从回油管出口溢出，再接上装置的供油管路。
　　（4）使用的润滑油脂应该严格遵循FLS公司所推荐的油脂种类，必须经得起高达140℃的极端操作运行温度，40℃时油的黏度应达到1500mm²/s。